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金屬氧化物混相顏料  mixed metal oxide pigments（MMO）是以各種金屬氧化物或金屬鹽類(lèi)化合物為主要原材料經(jīng)高溫固相化學(xué)合成的干粉狀無(wú)機(jī)著色顏料，包括鈦鉻棕、鈦鎳黃、鈷藍(lán)、鈷綠、鐵鉻黑、錳鐵黑、銅鉻黑、鋅鐵黃、鐵鋅鉻棕及鉍黃等。

      我們把已濕潤(rùn)的顏料顆粒，分散到大量樹(shù)脂基體中去，形成永久性的顆粒分離叫分散。保持分散穩(wěn)定，就是保持顆粒分離，顏料顆粒表面吸附助劑及分散劑形成一個(gè)緩沖層而阻止顆粒接近。在無(wú)機(jī)械分離作用力下，分散劑從顆粒空隙的一端進(jìn)入，被置換的氣體從另一端排出。顏料如聚集緊密（其間隙直徑?。?，分散劑粘度大時(shí)，則顏料阻礙分散劑滲入顆粒，所以，如無(wú)機(jī)械分離，潤(rùn)濕進(jìn)度很慢，而且僅能達(dá)到一定的限度。為完成潤(rùn)濕過(guò)程，必須使新暴露的顏料表面與分散劑接觸。常用的研磨就是利用機(jī)械力所能提供的使較大聚集體顆粒破裂的手段，使每個(gè)顆粒表面受到潤(rùn)濕，顏料顆粒進(jìn)入大量分散劑中實(shí)行永久分離。

    顏料的分散方法大致有下列三種：干混合法、融體剪切法和液體研磨法。    
    干混合法：是指顏料與樹(shù)脂由低到高速?gòu)?qiáng)度下混合，顏料分散主要通過(guò)沖擊研磨而實(shí)現(xiàn)的，其主要設(shè)備有高低速混合機(jī)；
    融體剪切法：是指在捏合作用下，通過(guò)熔化樹(shù)脂傳遞大剪切應(yīng)力；
    液體研磨法：則是指通過(guò)液態(tài)載體的沖擊式剪切力來(lái)分散顏料。


      目前，市場(chǎng)上能比較好地解決顏料分散性的產(chǎn)品主要有以下幾種商品形式：預(yù)分散顏料色片、漿狀顏料和色母粒三種。除此之外，還有一些如色砂、色餅、色膏等針對(duì)性很強(qiáng)的產(chǎn)品。
      色片：是由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家將顏料加工成顏料色片（Pigmented chips，Color chips）。所謂顏料色片，也稱(chēng)固體色漿、色粒、干片、切片、預(yù)分散顏料，指的是顏料和指定載體樹(shù)脂的固態(tài)均勻混合物，也就是預(yù)分散在樹(shù)脂中的高濃度顏料。預(yù)分散顏料色片中的顏料含量比較高，根據(jù)體系的不同，一般可以在50-70%之間，載體樹(shù)脂的含量比例在30-50%左右，某些如硝化棉（N/C）體系的顏料色片品種還含有環(huán)保的增塑劑。預(yù)分散顏料色片，等同于給油墨制造商按比例配制好的顏料和樹(shù)脂，它可以被直接裝入油墨配方，也可以先按色漿的要求先分散成半成品——色漿，再以色漿加入調(diào)墨油的形式混合制成油墨。由于預(yù)分散顏料可以很容易地在高速分散機(jī)上進(jìn)行分散，其分散細(xì)度完全可以滿(mǎn)足一般油墨的要求。由此可見(jiàn)，易分散性是它的最大優(yōu)勢(shì)。如果對(duì)油墨產(chǎn)品的細(xì)度要求很高，或者說(shuō)要求有納米級(jí)效果，可以對(duì)半成品色漿進(jìn)行一次快速砂磨處理，得到的色漿性能可以用“極好的巔峰狀態(tài)”來(lái)形容，不管是色澤、光澤和亮度都是無(wú)與倫比的。預(yù)分散顏料的市場(chǎng)推廣應(yīng)用，有一個(gè)價(jià)格因素在制約。筆者一直希望其能進(jìn)行大規(guī)模的商品化生產(chǎn)，從源頭上降低成本。如能和顏料生產(chǎn)廠(chǎng)家一起研究開(kāi)發(fā)，不僅能從原材料成本上控制，更能從技術(shù)、服務(wù)上得到長(zhǎng)足進(jìn)展。

   色漿：是由顏料生產(chǎn)廠(chǎng)直接制成漿狀顏料（色漿，Color paste），由油墨、涂料生產(chǎn)廠(chǎng)在生產(chǎn)時(shí)直接加入配方使用，從而可以省卻費(fèi)時(shí)費(fèi)力的研磨作業(yè)工序，得到效果比較滿(mǎn)意的產(chǎn)品。典型意義上的漿狀顏料(色漿)是指顏料生產(chǎn)廠(chǎng)將顏料濕濾餅，采取脫水步驟后，把顏料分散到各種基料中去，制成一種色漿。一般有機(jī)顏料比重小，色漿的顏料含量也較低；而無(wú)機(jī)顏料的比重大，則可達(dá)到較高的顏料含量。漿狀顏料可保持顏料沉淀時(shí)的顆粒尺寸，特點(diǎn)是細(xì)度好、色澤也較鮮明、著色力也較高。

色母粒：色母粒(Color Master Batch)是指顏料按20%-80%的比例經(jīng)研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹(shù)脂中而制得的顏色顆粒，美國(guó)稱(chēng)之為顏料濃縮物(Pigment Concentration)或顏料制備物(Pigment Preparation)。它具有著色效果優(yōu)越、便于自動(dòng)計(jì)量和運(yùn)輸、節(jié)約能源、無(wú)粉塵、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，在塑料等材料的著色中應(yīng)用普遍。這其中，載體是色母粒的重要組成部分，其作用是增強(qiáng)顏料與要著色的樹(shù)脂之間的親和力和提高著色組分與樹(shù)脂的分散與混合。用茂金屬催化法合成的樹(shù)脂作載體能大大提高顏料在色母粒中的協(xié)同效應(yīng)和分散性。由于顏料在色母粒中分散性提高，更可獲得一個(gè)更均一的相，因此，可以做到顏料用量更少，卻能同時(shí)保持高著色質(zhì)量效果。這是因?yàn)槊饘俅呋ê铣傻臉?shù)脂與Z-N催化法合成的樹(shù)脂不同，茂金屬催化法合成的樹(shù)脂作載體能制備高濃度的色粒，顏料含量更可達(dá)80%。除此之外，色母粒中用茂金屬催化法合成的樹(shù)脂作載體，不僅會(huì)使著色容易，還能使色母粒產(chǎn)生美觀(guān)感，而且對(duì)著色產(chǎn)品的力學(xué)性能也有改善，這是因?yàn)轭伭戏稚⒑靡院?，結(jié)晶性可以提高，得到的制品的耐應(yīng)力、開(kāi)裂性能相應(yīng)提高。