起重運(yùn)輸機(jī)械涂裝都有哪些要求?
分類:技術(shù)文檔 來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-18
網(wǎng)絡(luò)上有人說,影響起重機(jī)涂層使用壽命的主要因素有:表面處理,占60%;涂裝施工,占25%;涂料本身質(zhì)量,占15%。好的涂裝效果與施工中每一個(gè)環(huán)節(jié)都是息息相關(guān)的。呢么在具體涂裝環(huán)節(jié),起重運(yùn)輸機(jī)械涂裝都有哪些具體要求?
除銹后涂裝的時(shí)間間隔要求
經(jīng)噴丸或手工除銹、動(dòng)力工具除銹后的待涂表面,應(yīng)立即涂底漆,其間隔時(shí)間不得大于6h(空氣相對(duì)濕度大于70%的環(huán)境區(qū)域,其間隔時(shí)間不得大于4h)。酸洗除銹后經(jīng)過磷化處理的待涂表面,涂底漆的間隔時(shí)間不得小于48h(在北方冬季寒冷的氣候環(huán)境下,其間隔時(shí)間不得小于72h),涂漆前表面不得出現(xiàn)返銹和污染現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)壁涂裝要求
不封閉的箱型梁、箱型結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面、各類安全罩的內(nèi)表面等,如無特殊要求,一般需涂60~80μm厚的底漆。封閉的箱型梁、箱型結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面不涂漆。
漆膜外觀要求
底漆、中層漆、面漆漆膜不允許有針孔、氣泡、裂紋、咬底、滲色、漏涂、流掛、局部剝落等缺陷。面漆表面應(yīng)平整均勻、漆膜豐滿、色澤一致。
漆膜厚度檢測(cè)方法
涂層厚度的檢測(cè)應(yīng)在每一涂層干燥后進(jìn)行,全部涂層涂裝完畢后,再檢測(cè)總厚度。用電磁式膜厚儀檢測(cè),每10㎡(不足10㎡的按10㎡計(jì))作為一處,細(xì)長(zhǎng)體按3~4m長(zhǎng)為一處,每處測(cè)3~5點(diǎn)。各點(diǎn)厚度平均值不得低于規(guī)定厚度的90~120%,且每點(diǎn)最小值不應(yīng)小于規(guī)定厚度的70%。
涂層抗剝離檢測(cè)方法
畫叉法:用鋒利的刀片或保險(xiǎn)刀片在試板表面劃一個(gè)夾角為60°的叉,刀痕要?jiǎng)澲龄摪?,然后貼上寬度為25㎜的專業(yè)壓敏膠帶,使膠帶貼緊漆膜,然后用手迅速扯起,刀痕兩邊涂層被揭下的總寬度若不超過2㎜即為合格。
此外,受環(huán)保政策影響,選擇低VOCs或零VOCs涂料是工程機(jī)械涂料選擇的發(fā)展方向。為了降低成本,提高效率,多功能涂料以及零部件面漆化、集中專業(yè)化、涂料涂裝一體化、2C1B工藝等將是工程機(jī)械現(xiàn)在乃至將來的發(fā)展方向。得益于自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化設(shè)備技術(shù)的發(fā)展和大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,以及人工成本的上漲,工程機(jī)械涂裝也會(huì)向著自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的方向發(fā)展。
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2025-05-28
淺述無機(jī)顏料在油墨中的重要性
在油墨生產(chǎn)與應(yīng)用領(lǐng)域,無機(jī)顏料作為核心組成部分,其性能優(yōu)劣直接決定了油墨的質(zhì)量與適用性。不同的印刷工藝和使用場(chǎng)景,對(duì)油墨用無機(jī)顏料提出了多樣化的要求,這些特性涵蓋色彩表現(xiàn)、物理性能、化學(xué)穩(wěn)定性等多個(gè)關(guān)鍵方面。一、卓越的色彩性能色彩鮮艷度和著色力是衡量無機(jī)顏料品質(zhì)的重要指標(biāo)。高著色力的無機(jī)顏料,能夠以較少的用量賦予油墨濃...
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2025-05-28
無機(jī)顏料在使用中為什么會(huì)變色
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2025-04-11
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