靜電噴涂線的水性涂料替代難點(diǎn)分析!
分類:行業(yè)資訊 來源:水漆助手 發(fā)布時間:2024-04-16
國務(wù)院《關(guān)于全面推進(jìn)美麗中國建設(shè)的意見》中將“強(qiáng)化揮發(fā)性有機(jī)物綜合治理,實(shí)施源頭替代工程”作為現(xiàn)階段持續(xù)深入打好藍(lán)天保衛(wèi)站的主要任務(wù)之一。2024-2025年,上海也即將系統(tǒng)性、全面性地推進(jìn)工業(yè)企業(yè)VOCs源頭減排,大力推進(jìn)低 VOCs 含量原輔料和產(chǎn)品源頭替代,積極推廣涉 VOCs 物料加工、使用的先進(jìn)工藝和減量化技術(shù)。
今天讓我們跟隨噴涂設(shè)備供應(yīng)商的視角,一起看看一條傳統(tǒng)溶劑型靜電噴涂線在切換為水性涂料過程中,有哪些難點(diǎn)和對應(yīng)的解決方案。
如何改造靜電噴涂線實(shí)現(xiàn)水性涂料替代?
在溶劑型涂料開始改為水性涂料使用時,廠家為了降低生產(chǎn)成本,一般都會在原自動靜電設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造升級,以滿足水性涂料使用要求。由于水性涂料是用水來做稀釋劑和分散劑,涂料的電阻值很低,用蘭氏涂料電阻儀測量只有2-3kΩ(在溶劑型涂料施工中,蘭氏靜電噴涂設(shè)備要求施工黏度下的涂料蘭氏電阻為0.1~1.0MQ);對于自動靜電涂裝設(shè)備來說,噴具施加負(fù)極性靜電高壓時,會出現(xiàn)較大的靜電泄漏電流,造成設(shè)備因過電流報警而無法正常工作。
因此,在改造時,噴涂設(shè)備供漆系統(tǒng)要求必須全部與地面做隔離絕緣且保持一定距離,像涂料桶在使用中,要求放在一個絕緣的臺架上,如下圖所示。該臺架是用質(zhì)地緊密、不易吸潮的絕緣材料制成。涂料桶、涂料供給泵和涂料輸送管路與周圍的接地體需要保持的距離(D)>300mm,以防止放電時產(chǎn)生瞬間大電流情況。
涂料輸送管路與噴具的供電高壓電纜需要隔離安裝,避免因距離近,產(chǎn)生相互間放電擊穿,損壞高壓電纜和供漆管路。
噴具(如靜電旋杯靜電噴槍、旋碟)安裝同樣要求做絕緣處理(尤其是供漆管路不能接地),與周圍的接地物需要保持的距離>250mm。
設(shè)備運(yùn)行時特別需要注意:操作人員靠近涂裝設(shè)備,尤其是在添加或更換涂料、清洗設(shè)備時,必須要先切斷靜電高壓電源,在切斷高壓電源后,還需要對料供給泵、涂料桶、噴具用接地裝置進(jìn)行充分地放電避免因靜電聚集造成放電產(chǎn)生的危害。
如何維持噴涂設(shè)備穩(wěn)定表現(xiàn)?
設(shè)定電流保護(hù)值,根據(jù)不同噴具品牌,電流保護(hù)值一般設(shè)定為200 ~300μA。平衡距離和電壓,使用水性涂料時,做隔離用絕緣材料的絕緣等級越高,成本也越高,工作電壓越高,相應(yīng)的安全距離也越大,為避免增加材料和空間成本,工作時靜電電壓一般設(shè)定在≤75kV較好。
如何保障水性涂料涂層質(zhì)量?
加大霧化壓力,改善水性涂料被噴具霧化后涂料顆粒較大、無法獲得良好霧化效果的問題;但可能造成涂料粒子反彈變多,靜電吸附和環(huán)抱效果就變得越差等新問題。
調(diào)整涂料配方,添加定量潤濕劑,改變涂料對基材的濕潤性,消除縮孔。添加增稠劑改善水性涂料觸變性,減少流掛。
調(diào)整溫度、濕度、流平時間,金屬件噴涂烘烤預(yù)熱并保持40℃左右。在流平區(qū)域給予熱流平,加快水分揮發(fā)速度,減少涂膜中水分的殘留。環(huán)境溫度應(yīng)控制在20 ~ 30℃,相對濕度應(yīng)控制在60 ~ 70% 。
調(diào)節(jié)涂料施工黏度,在施工黏度下電導(dǎo)率在130μS / cm以下,水性涂料靜電環(huán)抱效果與溶劑型涂料類似。為避免施工的水性涂料電導(dǎo)率偏大問題,可以選用電導(dǎo)率較低的水調(diào)節(jié)涂料施工黏度,水性涂料選用一些合適電導(dǎo)率的原料和助劑來調(diào)配,使涂料更適合自動靜電設(shè)備噴涂。
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