A片女女女女女女BBBB,久久久久久人妻一区二区三区,男人扒开女人下面猛进猛出 ,亚洲综合另类小说色区色噜噜

湖南巨發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保型彩色混相無機(jī)顏料享譽(yù)國內(nèi)外，在環(huán)保無機(jī)顏料領(lǐng)域現(xiàn)已尊處國內(nèi)第一品牌地位，國內(nèi)外許多專家學(xué)者都在使用湖南巨發(fā)的環(huán)保無機(jī)顏料進(jìn)行各種應(yīng)用研究，此文為曲阜師范大學(xué)印刷學(xué)院與北京印刷學(xué)院印刷包裝材料與技術(shù)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室針對湖南巨發(fā)生產(chǎn)的鈷藍(lán)顏料應(yīng)用于涂料的分散性進(jìn)行專門的研究，現(xiàn)刊登全文于下（原文刊登在《顏料》雜志2011年第6期、《信息記錄材料》2011年 第3期），供廣大巨發(fā)客戶參考。

鈷藍(lán)在弱溶劑體系中的分散穩(wěn)定性研究
李樹坤1 李路海2
（1. 曲阜師范大學(xué)印刷學(xué)院，山東 日照276800;
2.北京印刷學(xué)院印刷包裝材料與技術(shù)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，北京，102600）

【摘要】：研究了鈷藍(lán)無機(jī)顏料在弱溶劑體系中的分散穩(wěn)定性。探討了pH值,分散劑種類,分散劑用量,分散速度對鈷藍(lán)分散穩(wěn)定性的影響。研究結(jié)果表明:在以弱溶劑二乙二醇丁醚作為分散介質(zhì),先采用磁力攪拌然后再進(jìn)行砂磨的分散工藝,并加入復(fù)合分散劑[M(KH550)∶M(KH560)∶M(A-842)=1∶1∶2](用量為總量的8%)在pH=7時(shí)可以制備出分散性和穩(wěn)定性良好的鈷藍(lán)分散體系。通過沉降實(shí)驗(yàn)和納米激光粒度儀對分散效果進(jìn)行了表征。用上述最佳配方和分散工藝得到的鈷藍(lán)顆粒分散體的粒徑大都在300nm左右。
【關(guān)鍵詞】： 鈷藍(lán) 分散性能 分散劑 穩(wěn)定性 懸浮液
0 引言
鈷藍(lán)是一種很古老的顏料，在18世紀(jì)末葉Thenard就制成了這種藍(lán)顏料，所以至今國外還稱鈷藍(lán)為Thenard blue。當(dāng)時(shí)僅作美術(shù)材料。鈷藍(lán)無機(jī)顏料具有極好的遮蓋力、著色力、分散性；優(yōu)異的戶外耐光性、耐侯性、耐高溫性；良好的耐酸、耐堿、耐各種溶劑及化學(xué)腐蝕性；并且具有無滲性，無遷移性；且與大多數(shù)熱塑性、熱固性塑料具有良好的相容性。用于耐高溫涂料、陶瓷、搪瓷、玻璃著色等。但由于鈷藍(lán)顆粒比表面積大、表面能較高，致使粒子處于極不穩(wěn)定的狀態(tài)，在制備和后期處理過程中極易團(tuán)聚在一起而形成較大的顆粒，從而直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能【2，3】。因此從某種意義上講，鈷藍(lán)的分散穩(wěn)定性成為其應(yīng)用過程中的關(guān)鍵因素。由于鈷藍(lán)顆粒在有機(jī)體系中的分散性受諸多因素影響【3，4】，如：分散介質(zhì)的種類、研磨速度、PH值、分散劑的選擇、分散溫度以及分散時(shí)間等，研究這些影響因素對提高鈷藍(lán)的分散穩(wěn)定性有重要意義。
本文從控制鈷藍(lán)分散穩(wěn)定性的機(jī)理入手，研究了PH值，分散劑的種類、用量，分散速度以及分散時(shí)間對分散體系的分散性及其穩(wěn)定性的影響規(guī)律。
1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 實(shí)驗(yàn)原材料
鈷藍(lán)無機(jī)顏料，原始粒徑800mm，湖南巨發(fā)顏料科技有限公司（實(shí)為湖南巨發(fā)科技有限公司）；二乙二醇丁醚，分析純，天津市光復(fù)精細(xì)化學(xué)研究所；十二烷基硅酸鈉，汕頭市西隴化工有限公司；高分子聚酰胺類物質(zhì)A-842，阿托茲（中國）精細(xì)化工有限公司；環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑KH550和KH560，分析純，天津市化學(xué)試劑廠分廠；N，N二甲基乙醇胺，化學(xué)純，北京化學(xué)試劑公司。

1.2 儀器
PL6001-L型電子天平，梅特勒-托利多儀器（上海）有限公司；HJ-6B型磁力攪拌器，東西（北京）科技有限公司；PHS-3C微機(jī)型PH值測試計(jì)，上海唐儀有限公司；GB-2S型高速砂磨機(jī)，青島通達(dá)專用儀器廠；ZSNanoS馬爾文納米粒度分析儀器，英國Malvern儀器有限公司。
1.3 實(shí)驗(yàn)方法
1.3.1 鈷藍(lán)懸浮液的制備
將5g鈷藍(lán)無機(jī)顏料放入到二乙二醇丁醚溶液中，然后再加入一 定量的分散劑（分散劑濃度按總?cè)芤河?jì)算），然后在恒溫條件下，用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌大約0.5h待體系均勻混合后，最后用砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨2.5h制得鈷藍(lán)懸浮液，調(diào)整砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為一特定的值。
1.3.2 鈷藍(lán)分散體系的分散性
在砂磨得過程中，每隔0.5h取一次樣，然后將取出的鈷藍(lán)有機(jī)溶劑分散液用二乙二醇丁醚溶液進(jìn)行稀釋，然后用激光粒度儀定量測出分散體系在研磨過程中的粒度分布。
1.3.3 鈷藍(lán)分散體系的穩(wěn)定性
調(diào)整體系的PH為一特定的值，取分散好的鈷藍(lán)分散液30ml，置于標(biāo)有刻度的試管中分別靜置1h，4h，12h，36h，72h。然后計(jì)算試管上清液的高度（總高度減去上清液的高度即得沉淀的高度），從而獲得沉淀的體積分?jǐn)?shù)。
2 結(jié)果與討論
2.1分散體系PH值對體系的穩(wěn)定性的影響
圖1為采用Zeta電位儀測量的鈷藍(lán)懸浮液在不同PH下的Zeta電位的大小。

從圖1中可以看出鈷藍(lán)的等電點(diǎn)在3左右。當(dāng)PH＜3時(shí)，其Zeta電位值為正，最大正點(diǎn)位為35mV；當(dāng)PH＞3時(shí)，其Zeta電位值為負(fù)，最大負(fù)電位為-45mV；當(dāng)PH=7時(shí)，其Zeta電位的絕對值最大。納米顆粒分散到液體介質(zhì)中，顆粒表面帶有一定數(shù)量的凈電荷，吸引同等數(shù)量的相反電荷在其周圍，緊密層和擴(kuò)散層交界處滑動(dòng)面的電位為Zeta電位。Zeta電位的絕對值越大，顆粒之間的靜電斥力占優(yōu)勢，不易團(tuán)聚，說明分散體系穩(wěn)定；相反，Zeta電位絕對值越小，顆粒之間的范德華引力占優(yōu)勢，容易團(tuán)聚，說明體系分散穩(wěn)定性差【4，5】。所以從Zeta電位來看，鈷藍(lán)顆粒在PH=7時(shí)體系最穩(wěn)定。

2.2 分散劑種類對分散效果的影響
本實(shí)驗(yàn)主要選擇以下幾種作為鈷藍(lán)的分散劑：低分子分散劑，偶聯(lián)劑，高分子分散劑，即十二烷基硫酸鈉，KH550和KH560，A-842等。表1為不同分散劑對鈷藍(lán)分散效果的影響。

表1 不同分散劑對鈷藍(lán)懸浮液的分散效果

從鈷藍(lán)懸浮液經(jīng)不同分散劑后沉降測量結(jié)果得出十二烷基硫酸鈉的分散效果較差，分散劑KH550，KH560和A-842的分散效果較好。使用十二烷基硫酸鈉分散劑的鈷藍(lán)顆粒表面吸附的分散劑較少，鈷藍(lán)粒子周圍有一定的團(tuán)聚現(xiàn)象，使其粒徑變大，其粒度分布如圖2中Record158所示，穩(wěn)定性較差。
分散劑KH550和KH560是2種含有環(huán)氧基的硅烷偶聯(lián)劑，在二乙二醇丁醚中發(fā)生發(fā)應(yīng)。形成Si-OH。Si-OH與鈷藍(lán)表面的羥基發(fā)生反應(yīng)，形成新的化學(xué)鍵，新鍵的形成增強(qiáng)了鈷藍(lán)顆粒與偶聯(lián)機(jī)的相互作用。同時(shí)連接在鈷藍(lán)顆粒表面的偶聯(lián)劑發(fā)生，形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能夠有效的阻止鈷藍(lán)顆粒相互碰撞在一起，有利于提高其分散的穩(wěn)定性。高分子分散劑A-842為丙稀酸脂胺鹽類聚合物，鈷藍(lán)顆粒易與聚丙稀酸鹽易發(fā)生物理和化學(xué)吸附，由于丙稀酸脂胺鹽類聚合物是一種長鏈型的高分子結(jié)構(gòu)，空間位阻較大，從而對鈷藍(lán)顆粒的團(tuán)聚有一定的阻礙作用【6】。復(fù)合分散劑[M(KH550)：M(KH560):M(A-842)=1:1:2]能夠產(chǎn)生較強(qiáng)的協(xié)同作用，經(jīng)分散后的顏料粒徑大大減小，其粒度分布如圖2中Record139所示，具有最佳的分散效果。

2.3 分散劑用量對分散效果的影響
鈷藍(lán)懸浮液中鈷藍(lán)的質(zhì)量分為九為10%，PH值為7，分散劑為復(fù)合分散劑[M（KH550）:M（KH560）：M（A-842）=1:1:2]，鈷藍(lán)懸浮液分別在不同的分散劑用量下進(jìn)行分散，分散完畢后靜置1h，4h，12h，36h，72h，分別測其各組分中的沉降分?jǐn)?shù)。圖1反映的復(fù)合分散劑用量與沉降體積分?jǐn)?shù)之間的關(guān)系。
從圖3中可以看出復(fù)合分散劑的分散效果隨分散劑的用量的變化而具有相似的增加趨勢。分散劑用量在較小水平時(shí)，分散效果隨分散劑用量的增加而具有明顯的增加趨勢，當(dāng)分散劑用量較大后，繼續(xù)增加分散劑的用量時(shí)，分散效果沒有明顯的變化，分散效果將會達(dá)到一個(gè)極限值。這是因?yàn)樵诘偷姆稚┯昧繒r(shí)，鈷藍(lán)粒子表面的分散劑吸附量隨著用量的增加而增加，因而分散效果逐漸增強(qiáng)。當(dāng)粒子表面吸附量達(dá)到飽和后，繼續(xù)增加用量對分散劑的吸附量基本沒有影響，本文采用8%的用量。

2.4 分散速度對分散效果的影響
本實(shí)驗(yàn)所用的分散方式是高速研磨，主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭和鋯珠在容器內(nèi)將物料進(jìn)行劇烈的研磨，以使顏料的粒徑變得更小。同時(shí)也產(chǎn)生劇烈的剪切力和拉拽力，使團(tuán)聚體被破壞，以達(dá)到迅速分散和混合的目的。調(diào)節(jié)體系的PH=7，固定分散時(shí)間，考查不同轉(zhuǎn)速下鈷藍(lán)顆粒的粒度大小和體系的穩(wěn)定性（圖4）。

從圖4中可以看出，隨著研磨速度的增加 ，鈷藍(lán)的粒徑有減小的趨勢。當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，提高轉(zhuǎn)速可以使鈷藍(lán)的粒徑明顯的減小。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值后，提高轉(zhuǎn)速鈷藍(lán)的粒徑不再有明顯的變化。從圖中可以看出當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到3000r/min后，鈷藍(lán)的粒徑不再有明顯的變化。

3 結(jié)論
本文研究了分散劑的種類和用量，分散體系PH值，分散速度等對分散穩(wěn)定性的影響，通過沉降實(shí)驗(yàn)和激光粒度儀測量粒徑分布的方法，得出以下結(jié)論：分散體系在PH=3時(shí)分散效果最差，當(dāng)PH＞3時(shí)，分散穩(wěn)定性逐漸增加，當(dāng)PH=7時(shí)分散最穩(wěn)定；硅烷偶聯(lián)劑KH550和KH560適合鈷藍(lán)有機(jī)體系的分散，實(shí)驗(yàn)采用復(fù)合分散[M（KH550）：M（KH560）:M(A-842)=1:1:2]，能夠產(chǎn)生較強(qiáng)的協(xié)同作用，具有最佳的分散效果；用量為總量的8%對鈷藍(lán)弱溶劑體系的分散效果較好；高速分散的速度在不超過3500r/min的范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速越大，分散的效果越好。實(shí)驗(yàn)采用轉(zhuǎn)速為3500r/min.